Bicell®: Plaque extrudée en polypropylène avec une structure cellulaire
Bicell® est une plaque extrudée en polypropylène qui consiste d'une ou plusieurs couches. La structure à bulles est à la base de cette plaque. Elle donne à Bicell® ses caractéristiques principales : une haute rigidité et une grande résistance à la compression.
Bicell® est offert en plusieurs variantes : uniquement la couche thermoformée en bulles, ou avec couche PP supérieure et/ou inférieure. L'option de laminer divers matériaux sur 1 ou 2 faces augmente considérablement le nombre de finitions et ainsi les applications possibles. Elles dépassent les usages traditionnels d’emballages. Des éléments structurels dans le secteur de la construction, des meubles ou encore de l'automobile sont désormais possibles. Bicell® offre à travers ces particularités des solutions à vos questions specifiques.
- haute rigidité
- haute résistance à la compression
- peut être laminé
Applications
-
Tourets
-
Boîtes personalisées
-
Plage arrière (automobile)
-
Protection de sol
-
Emballage protecteur
-
Revêtements de l'espace de chargement
-
Emballages
-
Conteneurs
Autres applications:
- Emballages: Bicell® se prêt à produire des emballages solides dans des formes diverses.
- Ceintures/caisses : Avec sa haute rigidité, Bicell® est une base très robuste pour des revêtements et ceintures de conteneurs.
- Matériel de promotion / PLV: L'utilisation de différentes couleurs ou d'un film personnalisé pré-imprimé augmente la visibilité du produit. Les possibilités de combinaison de diverses couleurs recto-verso donnent un cachet spécial au PLV, stand d'exposition, …
- Résistant aux chocs / protectif : Une mousse laminée sur la plaque Bicell® protège les produits efficacement.
- Automobile : Le parachèvement des véhicules utilitaires légers est facilement réalisable avec les plaques Bicell®.
- Textile : L’utilisation de différent non-tissés ou spun bond donnent à Bicell® une finition de haute qualité.
- Alimentation : Bicell® se prête parfaitement à l'emballage de denrées alimentaires. Laminé avec un film personnalisé, il rend le produit plus visible et remarqué.
- Emballage protecteur : L’utilisation d'un film isolant ou d'une couche de textile aident à protéger les produits emballés pour qu’ils arrivent à destination en parfait état.
Caractéristiques
Traitements
Transformation
Laminer
Bicell® peut être laminé avec diverses couches de finition, nommées laminages. Elles donnent une nouvelle dimension à Bicell® et élargissent le nombre d'applications à travers des caractéristiques nouvelles comme:
- Conductif / ESD: rend la plaque Bicell® conductive et en fait le matériel d'emballage idéal pour des produits sensibles à la décharge électrique.
- Résistant aux chocs / protectif : une mousse laminée sur la plaque Bicell® protège les produits efficacement.
- Antidérapant : prévient que des personnes ou des marchandises glissent sur une plaque Bicell afin d'éviter des blessures ou endommagements.
- Impression personnalisée : avec un film pré-imprimé, votre application peut être personnalisée jusque dans les moindre détails : un emballage robuste et attractif avec une imitation détaillée de bois, textile ou autre matière est possible.
- Textile : l'application de divers non-tissés ou spun bond protège vos produits d'endommagements ou égratignures.
- Isolant : des films métallisés retardent la perte de temperature des produits emballés (chaud ou froid).
- VCI : des additifs spécialement conçus évitent l'oxydation de produits en métal.
- Luxe : la lamination avec des films de couleur argenté ou doré rend la plaque non seulement solide, mais la donne également un aspect luxueux.
- Autres laminations sur demande : avez-vous un besoin spécifique? Nous trouverons une solution appropriée.
Spécifications
PROPRIETES PHYSIQUES
| Densité PP | ISO 1183 | g/cm3 | 0,907 |
| Absorption d'eau | ISO 62 | % | 0,02 |
PROPRIETES MECANIQUES
| Résistance à la traction (50 mm/min) | ISO 527 | MPa | 38 |
| Elongation à la rupture (50 mm/min) | ISO 527 | % | 800 |
| Module de flexion | ISO 178 | MPa | 1250 |
| Résistance aux chocs Izod (23°C) | ISO 180 | kJ/m² | 80 |
| Dureté Shore D | ISO 868 | - | 66 |
| Résistance à la compression (au max) 3,0mm/600g | Interne à IPB | N/cm² | >35 |
| Résistance à la compression (au max) 3,5mm/800g | Interne à IPB | N/cm² | >95 |
| Résistance à la compression (au max) 3,5mm/1000g | Interne à IPB | N/cm² | >148 |
| Résistance à la compression (au max) 4,0mm/1250g | Interne à IPB | N/cm² | >200 |
| Résistance à la compression (au max) 4,0mm/1500g | Interne à IPB | N/cm² | >200 |
PROPRIETES THERMIQUES
| Coefficient d'expansion thermique | ASTMD696 | mm/m°C | 0,18 |
| Chaleur spécifique | DSC | J/g°C | 1,68 |
| Température de déflection.(0,46 MPa) | ISO 75 | °C | 78 |
| Température de déflection(1,82 MPa) | ISO 75 | °C | 52 |
| T. de ramolissement Vicat (1 kg) (10N) | ISO 306 | °C | 148 |
| T. de ramolissement Vicat (5 kg) (50N) | ISO 306 | °C | 78 |
PROPRIETES OPTIQUES
| Transmission (1500g/m²) | Interne à IPB | % | 40 |
PROPRIETES ELECTRIQUES
| Résistivité de surface | ASTMD257 | Ω | ca. 1013 |
| Constante diélectrique (at 1 MHz) | ASTMD150 | - | 2,25 |
| Facteur de dissipation (tgδ at 1MHz) | ASTMD150 | - | < 5 x 10-4 |
| Résistance diélectrique (500V/sec) | ASTMD149 | kV/mm | 70 |
Programme de livraison
Possibilités de couleurs différentes recto/verso. Possibilités de laminages différents recto/verso.
Combinaisons épaisseur/poids standard
| Epaisseur vs poids/m² | 600 gr | 800 gr | 1.000 gr | 1.250 gr | 1.500 gr |
| 3.0 mm | ° | ||||
| 3.5 mm | ° | ° | |||
| 4.0 mm | ° | ° |