Bicell® plaques en polypropylène à structure en nid d’abeilles – Producteur Bicell® IPB
IPB produit et transforme des plaques Bicell® en polypropylène à structure en nid d’abeilles pour des entreprises en Belgique, en Europe et au-delà.
Vous recherchez des plaques plastiques légères, solides et polyvalentes avec une structure cellulaire ou en nid d’abeilles ? Découvrez notre produit exclusif Bicell®. Des plaques innovantes en polypropylène, parfaitement adaptées pour des emballages protecteurs, la protection des sols, le revêtement des espaces de chargement et bien plus encore.
Que sont les plaques en polypropylène à structure cellulaire ou en nid d’abeilles ?
Les plaques en polypropylène à structure cellulaire ou en nid d’abeilles sont constituées de plusieurs couches avec un noyau de cellules creuses. Cette conception intelligente assure un équilibre idéal entre poids, rigidité et durabilité. Elles sont également résistantes à l’humidité, aux produits chimiques et entièrement recyclables.
Notre produit Bicell®
- Léger et résistant
- Résistant à l’eau et aux produits chimiques
- 100 % recyclable
- Large choix de formats et d’épaisseurs
- Fabrication sur mesure possible
Pour quelles applications ces plaques conviennent-elles ?
- Emballages protecteurs
- Protection des sols et des murs
- Automobile : revêtement des espaces de chargement, …
Pourquoi choisir IPB ?
Chez IPB, nous combinons des années d’expérience avec des solutions plastiques de haute qualité. Nous livrons rapidement et avec flexibilité, nous réfléchissons avec vous en fonction de vos besoins et proposons des solutions sur mesure.
Questions fréquentes sur les plaques à structure en nid d’abeilles ou cellulaire
Quelle est la différence entre Bicell® et Triacell® ?
Les deux sont des plaques en polypropylène avec un noyau à structure cellulaire. Triacell® est fini avec une surface plane sur les deux faces, ce qui le rend idéal notamment pour l’impression.
Ces plaques conviennent-elles pour une utilisation en extérieur ?
Oui, nos plaques sont résistantes à l’humidité et à l’eau et, avec l’ajout d’un additif anti-UV, elles conviennent également pour un usage temporaire en extérieur.
Les plaques sont-elles recyclables ?
Toutes nos plaques sont fabriquées en polypropylène 100 % recyclable.
IPB est le spécialiste de la production et de la transformation de plaques alvéolaires en polypropylène et de plaques à structure cellulaire pour des entreprises en Belgique, en Europe et au-delà.
Découvrez nos produits exclusifs :
- Biplex® : plaques alvéolaires en polypropylène (PP) pour protection, coffrage perdu, emballages, signalisation, impression, …
- Biplex+® : plaques micro-perforées Biplex en polypropylène (PP) pour sous-toitures.
- Bicell® : plaques en polypropylène (PP) à structure cellulaire pour emballages protecteurs, protection des sols et des murs, revêtement des espaces de chargement, …
- Triacell® : plaques en polypropylène (PP) à structure cellulaire avec faces lisses ou rugueuses pour revêtement des espaces de chargement, caisses-palettes, impression, panneaux décoratifs, construction de stands, flight-cases, emballages alimentaires, …
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Applications
-
Tourets
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Boîtes personalisées
-
Plage arrière (automobile)
-
Protection de sol
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Emballage protecteur
-
Revêtements de l'espace de chargement
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Emballages
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Conteneurs
Autres applications:
- Emballages: Bicell® se prêt à produire des emballages solides dans des formes diverses.
- Ceintures/caisses : Avec sa haute rigidité, Bicell® est une base très robuste pour des revêtements et ceintures de conteneurs.
- Matériel de promotion / PLV: L'utilisation de différentes couleurs ou d'un film personnalisé pré-imprimé augmente la visibilité du produit. Les possibilités de combinaison de diverses couleurs recto-verso donnent un cachet spécial au PLV, stand d'exposition, …
- Résistant aux chocs / protectif : Une mousse laminée sur la plaque Bicell® protège les produits efficacement.
- Automobile : Le parachèvement des véhicules utilitaires légers est facilement réalisable avec les plaques Bicell®.
- Textile : L’utilisation de différent non-tissés ou spun bond donnent à Bicell® une finition de haute qualité.
- Alimentation : Bicell® se prête parfaitement à l'emballage de denrées alimentaires. Laminé avec un film personnalisé, il rend le produit plus visible et remarqué.
- Emballage protecteur : L’utilisation d'un film isolant ou d'une couche de textile aident à protéger les produits emballés pour qu’ils arrivent à destination en parfait état.
Caractéristiques
Traitements
Transformation
Laminer
Bicell® peut être laminé avec diverses couches de finition, nommées laminages. Elles donnent une nouvelle dimension à Bicell® et élargissent le nombre d'applications à travers des caractéristiques nouvelles comme:
- Conductif / ESD: rend la plaque Bicell® conductive et en fait le matériel d'emballage idéal pour des produits sensibles à la décharge électrique.
- Résistant aux chocs / protectif : une mousse laminée sur la plaque Bicell® protège les produits efficacement.
- Antidérapant : prévient que des personnes ou des marchandises glissent sur une plaque Bicell afin d'éviter des blessures ou endommagements.
- Impression personnalisée : avec un film pré-imprimé, votre application peut être personnalisée jusque dans les moindre détails : un emballage robuste et attractif avec une imitation détaillée de bois, textile ou autre matière est possible.
- Textile : l'application de divers non-tissés ou spun bond protège vos produits d'endommagements ou égratignures.
- Isolant : des films métallisés retardent la perte de temperature des produits emballés (chaud ou froid).
- VCI : des additifs spécialement conçus évitent l'oxydation de produits en métal.
- Luxe : la lamination avec des films de couleur argenté ou doré rend la plaque non seulement solide, mais la donne également un aspect luxueux.
- Autres laminations sur demande : avez-vous un besoin spécifique? Nous trouverons une solution appropriée.
Spécifications
PROPRIETES PHYSIQUES
| Densité PP | ISO 1183 | g/cm3 | 0,907 |
| Absorption d'eau | ISO 62 | % | 0,02 |
PROPRIETES MECANIQUES
| Résistance à la traction (50 mm/min) | ISO 527 | MPa | 38 |
| Elongation à la rupture (50 mm/min) | ISO 527 | % | 800 |
| Module de flexion | ISO 178 | MPa | 1250 |
| Résistance aux chocs Izod (23°C) | ISO 180 | kJ/m² | 80 |
| Dureté Shore D | ISO 868 | - | 66 |
| Résistance à la compression (au max) 3,0mm/600g | Interne à IPB | N/cm² | >35 |
| Résistance à la compression (au max) 3,5mm/800g | Interne à IPB | N/cm² | >95 |
| Résistance à la compression (au max) 3,5mm/1000g | Interne à IPB | N/cm² | >148 |
| Résistance à la compression (au max) 4,0mm/1250g | Interne à IPB | N/cm² | >200 |
| Résistance à la compression (au max) 4,0mm/1500g | Interne à IPB | N/cm² | >200 |
PROPRIETES THERMIQUES
| Coefficient d'expansion thermique | ASTMD696 | mm/m°C | 0,18 |
| Chaleur spécifique | DSC | J/g°C | 1,68 |
| Température de déflection.(0,46 MPa) | ISO 75 | °C | 78 |
| Température de déflection(1,82 MPa) | ISO 75 | °C | 52 |
| T. de ramolissement Vicat (1 kg) (10N) | ISO 306 | °C | 148 |
| T. de ramolissement Vicat (5 kg) (50N) | ISO 306 | °C | 78 |
PROPRIETES OPTIQUES
| Transmission (1500g/m²) | Interne à IPB | % | 40 |
PROPRIETES ELECTRIQUES
| Résistivité de surface | ASTMD257 | Ω | ca. 1013 |
| Constante diélectrique (at 1 MHz) | ASTMD150 | - | 2,25 |
| Facteur de dissipation (tgδ at 1MHz) | ASTMD150 | - | < 5 x 10-4 |
| Résistance diélectrique (500V/sec) | ASTMD149 | kV/mm | 70 |
Programme de livraison
Possibilités de couleurs différentes recto/verso. Possibilités de laminages différents recto/verso.
Combinaisons épaisseur/poids standard
| Epaisseur vs poids/m² | 600 gr | 800 gr | 1.000 gr | 1.250 gr | 1.500 gr |
| 3.0 mm | ° | ||||
| 3.5 mm | ° | ° | |||
| 4.0 mm | ° | ° |