Entreprise

IPB dispose de lignes d'extrusion faisant appel à de la très haute technologie. Des recherches et développements continus dans notre département production, engendrent la fabrication de produits très compétitifs. Grâce à ceux-ci, nous sommes un des leaders en matière d'extrusion de plaques.

Grâce à un flux efficace de la matière au travers du processus de fabrication, nous pouvons optimaliser notre capacité de production.

IPB sa a été créé pour répondre aux défis! Un département transformation équipé avec les machines les plus adéquates et les plus modernes, nous permet d'offrir une flexibilité tout au long du processus de fabrication. Avec le soutien de notre service technique nous garantissons ainsi une consistance durant tout le pocessus de fabrication.

Histoire

Fondation de Industrial Plastics nv. Démarrage de l'extrusion de plaques multi-parois en acrylique.

1984

Installation d'une unité pour l'extrusion de polypropylène alvéolaire.

1986

Démarrage du département transformation pour les plaques en polypropylène alvéolaire.

1988

Expansion des capacités de production et de découpe du PP alvéolaire.

1990

Industrial Plastics nv change son nom en IPB sa (Industrial Plastics Belgium).

1994

Installation d'une unité de production de plaques pleines en APET et PETG. IPB sa obtient le certificat ISO 9001.

1996

Expansion des capacités de production et de découpe du PP alvéolaire.

1997

Installation d'une nouvelle ligne d'extrusion pour l'extrusion de APET et PETG.

1999

Expansion des capacités de production et de découpe du PP alvéolaire.

2000 - 2009

Installation d'une unité pour la fabrication de plaques PP avec structure cellulaires (Bicell).

2010

Installation d'une nouvelle technologie d'extrusion pour le développement du nouveau produit Triacell.

2015

Service

L'attention aux détails tend à être une obsession. Chez IPB la satisfaction du client n'est pas seulement un slogan. Du personnel dévoué et des livraisons ponctuelles dans toute l'Europe sont les maillons finaux d'une organisation bien armée pour le 21ième siecle.

L'architecture de notre siège social symbolise l'attention aux détails que vous retrouvez dans tous nos produits et services.

Des espaces de travail bien-pensés forment un environnement idéal pour une organisation efficace et flexible. Cela vous garantit un excellent appui de notre service commercial.

Qualité

Chez IPB, la qualité des produits est essentielle. Nos standards de qualité sont des procédures bien claires et bien définies qui nous mènent à réaliser des produits parfaitement finis. Grâce à l'attention et aux soins continus apportés à la qualité des produits finis, IPB a obtenue en 1996 la certification ISO 9001. Un laboratoire bien équipé nous permet de réaliser tous les essais nécessaires de qualité. Ceci nous garantit un suivi de la qualité de nos produits. Un team d'ingénieurs qualifiés et motivés garantissent la maintenance d'un niveau de qualité constant.

Assessed to ISO 9001:2008, Cert/LPCB ref. 365

Environnement

La protection de l'environnement est une préoccupation importante au sein d'IPB. Les procédures de production sont optimalisées de sorte à diminuer au maximum l'empreinte écologique. L'usage rationalisé des sources d'énergie ou encore la récupération des eaux pour utiliser dans les systèmes de refroidissement ne sont que quelques mesures prises pour limiter les effets environnementaux. Les rebuts issus de la transition de campagnes de production sont regranulés et réintégrés dans le processus de fabrication. Nous confions les autres flux de déchets à ses sociétés externes spécialisées dans le recyclage. Tous les produits fabriqués chez IPB, tels que le PP et le PET peuvent être recyclés après usage pour trouver de nouvelles applications (p.ex. pallettes plastiques).


Groupe Iplast

IPB sa appartient au groupe Iplast. Ce groupe familiale est spécialisé dans l'extrusion de matières plastiques. La socièté Injextru Plastics sa appartient également au groupe Iplast :

Extrusion de profilés techniques sur-mesure pour l'industie et le bâtiment. Conception et fabrication de filières et conformateurs en interne.

  • Profilés rigides
  • Profilés souples
  • Co- & Tri-extrusion
  • Perforation et poinçonnage
  • Profilés pourvus de films décoratifs et de bandes adhésives
  • Tubes et joncs
  • Profilés soudés
  • Profilés imprimés (traçabilité)

Plus d'info: www.injextru.be